弹性联轴器的性价比（性能与价格比较）

  弹性联轴器是是利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴相对位移实现传递转矩作用的。弹性联轴器根据弹性元件的不同，又分为两大类：金属元件弹性联轴器和非金属元件弹性联轴器。对弹性联轴器的要求主要有：1）强度高，承载能力大；2）弹性高，阻尼大，具有足够的减振能力；3）工作可靠，性能稳定；4）结构简单，体积小，重量轻，装卸方便。由此可见，弹性联轴器在两半联轴器材料及热处理加工合格的情况下，其弹性元件的材料选用 显得尤为重要。下面我们 分别谈谈金属和非金属元件弹性联轴器的弹性元件的选择问题。
  先，金属弹性元件联轴器又分为膜片联轴器，板簧联轴器，蛇簧联轴器等等。其中膜片联轴器用途广泛，而膜片联轴器的膜片是每个厂家使用后觉得 容易损坏的元件，但是，膜片联轴器的标准制作及膜片材料的选用及制作工艺 决定了膜片联轴器传动效果及膜片的使用寿命。我们泊头宇泽机械制作的膜片联轴器材料选择优质的45#及40CR等等锻造而成，并且经过正火处理及调质处理精密加工而成，从而 先使得膜片联轴器母体本身的刚性及弹性性能达到弹性联轴器的传递要求。而有相当的厂家为了追求高利润，而采用普通铸钢，甚 采用钢板焊接等等，普通铸钢一方面材料的性能达不到弹性联轴器的弹性性能要求，而且其内部组织不可避免的存在气孔，砂眼等等缺陷，动平衡效果不会 ，而他们又通常都不做动平衡试验，钢板焊接在短时间使用时可能不会发生问题，但是其强度及弹性性能均达不到要求而且长时间的使用及正反转频繁时，焊口很容易开裂；所以，弹性联轴器的母体制造（两半联轴器制造） 是弹性联轴器达到其传递性能的基础和关键。在有 是膜片本身的材料及制造工艺要求，膜片的材料选用是膜片使用寿命的关键因素，膜片材料要求具有高的强度 和疲劳强度，国家标准推荐材料：1CR18NI9TI,40CRNI2MOA等高强度合金材料；而很多厂家采用不锈铁等等低性能材料，他们的价格相差很多，而性能又是差距甚大，而且固定膜片用的固定小套的材料及加工精度又影响膜片的安装精度，从而使得膜片的使用寿命大大不同；我们泊头宇泽机械采用国家标准材料制造膜片并且使得固定小套的制造精度达到国家标准，从而大大提高了膜片的使用寿命。
  非金属弹性元件的分类有很多种，根据弹性元件的材料主要分为：尼龙，聚氨酯，橡胶等等； 而尼龙弹性元件的代表主要有：弹性柱销联轴器，弹性柱销齿式联轴器，BL棒销联轴器，尼龙内齿式联轴器等等，非金属弹性联轴器在联轴器母体制造相同的情况下，弹性元件的选择 是影响弹性联轴器传递效果及使用寿命的关键因素；尼龙又分为好多种，尼龙增强形，普通PV型，尼龙6及尼龙1010形等等，他们的价格相差很大，相应的性能也相差很大。聚氨酯弹性元件的代表主要有：弹性套柱销联轴器，梅花弹性联轴器，星形弹性联轴器等等，聚氨酯同样也分为聚氨酯及聚氯等等，他们的价格及性能也是大不相同；橡胶弹性元件的代表主要有：UL轮胎联轴器，LA轮胎联轴器，LB轮胎联轴器，DL多角橡胶联轴器等等，同样橡胶材料也分为好多种， 橡胶，人工合成橡胶，橡胶夹布层的多少等等，价格及性能都是区别很大的。